工業(yè)CT采用輻射成像原理,實現(xiàn)對產(chǎn)品的非接觸式三維高精度掃描成像,可獲得產(chǎn)品內(nèi)部高精度的三維斷層數(shù)據(jù)和材料數(shù)據(jù),清晰、準確、直觀地展示被檢測物體內(nèi)部的結(jié)構(gòu)、組成、材質(zhì)及缺損狀況。
工業(yè)CT快捷、簡單、方便。電源380AC與220AC自動,自動計算出拐點電壓和電流及復合誤差,直觀判斷互感器是否合格。可全自動地測試描繪伏安特性曲線,省去手動調(diào)壓、人工記錄、整理、描曲線等煩瑣勞動;無需專門培訓,容易掌握。缺點:可靠性差;體積較大,需要外附電源。
工業(yè)CT可對電壓互感器進行定性的測量:測量時,儀器在電壓互感器 的一次側(cè)加一定的工頻電壓,即可測量其一次電壓和二次的感應(yīng)電壓,得出電壓互感器在該電壓下的變比和極性以及能夠?qū)﹄妷夯ジ衅髯龇蔡匦詫嶒灐?/div>
工業(yè)CT具有突出的密度分辨能力,開啟/關(guān)閉內(nèi)部組件密度掃描、按密度值進行顏色編碼以及測量等功能。高質(zhì)量的CT圖像密度分辨力可達0.1%甚至更高。
工業(yè)CT的應(yīng)用領(lǐng)域:
汽車制造領(lǐng)域:零部件缺陷檢測(鑄造,鍛造,粉末冶金,塑料零件等),焊接質(zhì)量評估,裝配質(zhì)量評估,高精度內(nèi)外尺寸測量等;
航空航天領(lǐng)域:特殊材料結(jié)構(gòu)檢查(高溫合金,復合材料),葉片壁厚測量,缺陷檢測和大型零件的尺寸測量*;
電子半導體領(lǐng)域:故障分析,工藝改進,質(zhì)量評估,新能源電池測試等;
材料科學:孔隙率統(tǒng)計,三維微觀結(jié)構(gòu)顯示,原位觀察,建模性能模擬等領(lǐng)域,合金,復合材料,混凝土和催化劑均對尺寸敏感;
石油地質(zhì):孔隙度統(tǒng)計,連通性分析,滲透率模擬,位移載荷等領(lǐng)域。